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把网带输送机组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之一。
结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板、侧挡板。金属网带输送机:采用金属网带作为输送载体。驱动方式有：减速电机驱动。
调速方式有：变频调速、无极变速。机架材质有：不锈钢、碳钢适用范围：适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺。工作原理输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，用于高温熟料的水平、爬坡。
网带输送机网带用改良聚丙希为生产原料，挤压，拉伸后形成网带，这种网带是一种表面改良的工艺，有高强度的网状有机纤维。网带输送机网带具有高结晶度和需要注射模具的高喷射压力、多级控制设备；网带输送机网带材料的熔点在160摄氏度到175摄氏度，当温度达到350摄氏度时能够分解。输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。
但当模具温度不超过275摄氏度而是240摄氏度时，熔体温度是合适的；较高的尺寸要求使用较高的温度。模型芯的温度应低于模型腔温度五度或五度以上。4、如果加工空间不是很大，或者需要进行反复加工，那么网带输送机应有良好的转弯性能和提升性能，这样能适应要求。为了减少模型的变形，应选择高速注射，但一些模具材料不适合用这种方法来产生，因为这样容易出现气泡，气线。
为了防止由网带输送机网带的结晶引起网带的收缩变形，通常需要用热水浸泡处理，在这个过程中，它也需要干燥。但如果操作环境的相对干燥，它不需要进一步的干燥处理。
网带输送机系输送机的一种，采用金属丝编制的网带为载体，两侧加装链条中间用穿销连接，采用链轮传动链条从而使网带沿链条传送方向而运动；也可以直接用包胶辊筒来直接带动网带动作，前者一般适用于物料重量较重且长度较长的输送形式，用于冷却、吹干等行业要求的输送，故而网带密度较稀，后者一般采用较为密集的网带，适用于物料较小输送距离较短又或特殊物体的输送，例如带强磁性物料的输送。重型网带输送机一般长度不超过15米，宽度不超过2米；轻型不锈钢网带输送机长度一般不超过10米。如用来乳废品的器皿和安装配备陈设,乳品中含有氯离子对于钝化膜有粉碎作用,如恒久艳服乳废品,会引起定量与安装配备陈设侵蚀戳穿,因此要定期洗涤,使钝化膜复原。
网带打滑解决方法：
1.解决重锤张紧网带输送机网带的打滑。使用重锤张紧装置的网带输送机，在网带输送机网带打滑时可添加配重来解决，添加到网带不打滑为止。但不应添加过多，以免使网带输送机的网带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。
2.解决螺旋张紧或液压张紧网带输送机网带的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的网带输送机，出现网带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，致使网带输送机网带出现了变形，这时可将网带截去一段重新进行硫化。
3.在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决网带输送机网带打滑问题。
长距离输送机的拉紧装置应满足要求，大型网带输送机的拉紧装置必须满足以下技术要求:
一、拉力的自动调节可以随着输送带拉力的变化自动调节拉力和拉紧行程，始终保持输送带规定的挠度，使传动滚筒向点和离点的拉力比保持恒定。
二、响应速度是衡量拉紧装置性能的重要标准。
三、不会出现死区，即当拧紧滚筒向相反方向移动时，拉力不会突然改变。特别是对于尾部有槽的高凹陷输送机，在制动时，由于槽的悬垂会导致皮带折叠变形严重，导致煤的下落。
四、网带输送机的三种形式的拉紧装置
拉紧装置按其工作原理不同一般可分为:固定式拉紧装置、重锤式拉紧装置、自动拉紧装置。
一、固定拉紧装置
固定拉紧装置拉紧滚筒在输送机运行过程中是固定的，其拉紧行程可通过手动和电动两种方式调节。优点是结构简单紧凑，工作可靠。缺点是输送带在运行过程中不能及时补偿输送带的弹性变形和塑性伸长，导致拉力降低，可能导致输送带在驱动滚筒上打滑。
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